Un compresor cu diafragmă, cunoscut și sub denumirea de compresor cu diafragmă-, este un compresor cu piston care comprimă și transportă gazul prin mișcarea alternativă a unei diafragme metalice sau ne-în interiorul unui cilindru. Acest echipament este utilizat pe scară largă în stațiile chimice, nucleare, de realimentare cu hidrogen și în domeniile medical și este deosebit de potrivit pentru manipularea gazelor de înaltă-puritate, inflamabile, explozive, toxice sau corozive.
Cilindrul său este împărțit într-o cameră de gaz și o cameră hidraulică printr-o diafragmă. Procesul de compresie folosește o structură volumetrică, izolând complet gazul de sistemul de lubrifiere pentru a asigura contaminarea zero a mediului. Pe baza metodei de antrenare, acesta este împărțit în două tipuri: acționat mecanic (diafragmă din cauciuc/plastic) și acționat hidraulic (diafragmă metalică). Tipul acţionat hidraulic poate atinge o capacitate de descărcare de până la 100 Nm³/h, presiune de compresie în mai multe etape care depăşeşte 100 MPa şi un raport de presiune într-o singură etapă de până la 25. Grosimea diafragmei metalice este de obicei de 0,3-0,5 mm, utilizând o structură de scurgere şi un sistem de evacuare cu trei straturi. Durata sa de viață depinde de proprietățile materialului și de tratamentul suprafeței. Cilindrul are performanțe excelente de disipare a căldurii, procesul de comprimare a gazului este aproape de izotermă, intervalul de viteză este de 300-500 rpm și are avantaje tehnice precum structură compactă, etanșare puternică și suport pentru comprimarea gazelor corozive.